一、建設(shè)目的
- 輔助進(jìn)行出入庫(kù),代替手工在ERP上創(chuàng)建出入庫(kù)單;
- 幫助提高庫(kù)存的準(zhǔn)確性,提高倉(cāng)庫(kù)人員的效率;
- 規(guī)范出入庫(kù)的流程;
- 唯一化二維碼,對(duì)配件進(jìn)行有效的追溯;
- 防止串貨,并嚴(yán)格按照訂單要求發(fā)貨;

二、功能規(guī)劃
2.1 職能劃分
生產(chǎn)包裝車間
掃描配件二維碼進(jìn)行組裝,打印托盤要求,按照要求的包裝順序進(jìn)行包裝
運(yùn)輸至待入庫(kù)區(qū)
待入庫(kù)區(qū)
確認(rèn)托盤信息,并進(jìn)行加固
運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)
掃描托盤標(biāo)簽,倉(cāng)位上貨架
2.2 業(yè)務(wù)流程


2.3 用戶管理
- 用戶管理:管理所有系統(tǒng)使用人員的登陸帳號(hào),并控制人員角色權(quán)限。
- 角色管理:管理不能角色,不同的操作權(quán)限。
- 權(quán)限管理:管理系統(tǒng)的所有權(quán)限菜單。一般系統(tǒng)上線時(shí)默認(rèn)配置完成,不需要修改。
2.4 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
- 物料管理:查看物料信息,手動(dòng)從ERP同步物料。
- 供應(yīng)商管理:查看供應(yīng)商信息,手動(dòng)從ERP同步供應(yīng)商信息。
- 客戶管理:查看客戶信息,手動(dòng)從ERP同步客戶信息。
- 其它基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置:系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)置。
2.5 日志查詢
- 查詢所有操作日志。
- 查詢所有的異常日志。
- 便于追蹤系統(tǒng)操作人員使用情況。
2.6 PDA版本管理
- 版本查看、上傳、發(fā)布、下架。
- 新版本發(fā)布時(shí),PDA端通過(guò)接口自動(dòng)檢測(cè)最新版本并更新。
2.7 ERP數(shù)據(jù)同步
- 1) 采購(gòu)訂單同步
- 手動(dòng)同步
- 系統(tǒng)自動(dòng)同步
- 2) 物料同步
- 手動(dòng)同步
- 系統(tǒng)自動(dòng)同步
- 3) 客戶同步
- 手動(dòng)同步
- 系統(tǒng)自動(dòng)同步
- 4) 供應(yīng)商同步
- 手動(dòng)同步
- 系統(tǒng)自動(dòng)同步
2.8 訂單管理
- 1) 查看訂單數(shù)據(jù)及明細(xì)。
- 2) 手動(dòng)同步訂單
- 3) 入庫(kù)時(shí)根據(jù)訂單物料種類和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證檢查。
2.9 出入庫(kù)查詢
- 1) 查詢出庫(kù)、入庫(kù)數(shù)據(jù)以及明細(xì)數(shù)據(jù)。
- 2) 根據(jù)配件批次追蹤異常配件。
2.10 PDA端入庫(kù)
- 1) 成品入庫(kù) - 操作流程:
- 物流人員將貨物拉到待入庫(kù)地點(diǎn)。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后,物料入庫(kù)前,手工建立入庫(kù)單,創(chuàng)建入庫(kù)單時(shí)要求選擇倉(cāng)庫(kù)和制單人信息。
- 倉(cāng)庫(kù)管理員,使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽,并掃描倉(cāng)位進(jìn)行上架,直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫(kù)數(shù)據(jù),并同步入庫(kù)單信息至ERP。
- 入庫(kù)驗(yàn)證檢查:
- (1) 托盤、配件標(biāo)簽是否存在,是否已入庫(kù)。
- (2) 配件編號(hào)是否一致。
- ?
- 2) 紅字入庫(kù) - 操作流程:
- 對(duì)于需要紅字入庫(kù)的貨物,要進(jìn)行重新組裝托盤。
- 組裝完成后物流人員將貨物拉到待入庫(kù)地點(diǎn)。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后,物料入庫(kù)前,手工建立入庫(kù)單,創(chuàng)建入庫(kù)單時(shí)要求選擇倉(cāng)庫(kù)和制單人信息。
- 倉(cāng)庫(kù)管理員,使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽,并掃描倉(cāng)位進(jìn)行上架,直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫(kù)數(shù)據(jù),并同步入庫(kù)單信息至ERP。
- ?
- 3) 其它入庫(kù) - 操作流程:
- 對(duì)于需要紅色入庫(kù)的貨物,要進(jìn)行重新組裝托盤。
- 組裝完成后物流人員將貨物拉到待入庫(kù)地點(diǎn)。
- 業(yè)務(wù)員在貨物組裝、標(biāo)簽打印完成后,物料入庫(kù)前,手工建立入庫(kù)單,創(chuàng)建入庫(kù)單時(shí)要求選擇倉(cāng)庫(kù)和制單人信息。
- 倉(cāng)庫(kù)管理員,使用PDA掃描已經(jīng)包裝好的托盤標(biāo)簽,并掃描倉(cāng)位進(jìn)行上架,直到所有的物品上貨架。
- 提交保存入庫(kù)數(shù)據(jù),并同步入庫(kù)單信息至ERP。
- ?
2.11 PDA端出庫(kù)
- 1) 成品出庫(kù) - 操作流程:
- 操作人員根據(jù)銷售訂單,通過(guò)ERP的出庫(kù)策略,生成揀貨單,揀貨人員開始揀貨并將配件運(yùn)輸至待出庫(kù)區(qū)域。
- 出庫(kù)人員創(chuàng)建出庫(kù)單,選擇出庫(kù)倉(cāng)庫(kù),銷售訂單,制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫(kù),掃描完成后,將出庫(kù)單數(shù)據(jù)保存到ERP,完成出庫(kù)。
- 出庫(kù)驗(yàn)證檢查:
- (3) 托盤、配件標(biāo)簽是否存在,是否已出庫(kù)。
- (4) 配件編號(hào)是否一致。
- ?
- 2) 紅字出庫(kù) - 操作流程:
- 出庫(kù)人員創(chuàng)建出庫(kù)單,選擇出庫(kù)倉(cāng)庫(kù),制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫(kù),掃描完成后,將出庫(kù)單數(shù)據(jù)保存到ERP,完成出庫(kù)。
- ?
- 3) 其它出庫(kù) - 操作流程:
- 出庫(kù)人員創(chuàng)建出庫(kù)單,選擇出庫(kù)倉(cāng)庫(kù),制單人信息。
- 掃描配件二維碼進(jìn)行出庫(kù),掃描完成后,將出庫(kù)單數(shù)據(jù)保存到ERP,完成出庫(kù)。
- ?
2.12 PDA端包裝組裝
- 操作流程:
- 車間裝箱人員,對(duì)配件清理完畢后,通過(guò)登陸PDA進(jìn)行掃描配件上的二維碼,六個(gè)配件組裝一箱。
- 組裝一箱完成后,生成托盤二維碼直接打印并粘貼到托盤上。
- 托盤組裝完成后,進(jìn)入待入庫(kù)區(qū)域,等待入庫(kù)。
- 掃描檢查內(nèi)容:
- 是否已重復(fù)掃描。
- 配件是否合法存在。
- 標(biāo)簽是否滿足規(guī)則。
- ?

?

?

?
三、系統(tǒng)部署依賴
序號(hào) | 依賴事項(xiàng) | 描述 |
---|---|---|
1 | 發(fā)布服務(wù)器 | 發(fā)布倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng) |
2 | 車間AP | 保證車間無(wú)盲點(diǎn)覆蓋,保證通過(guò)熱點(diǎn)能訪問(wèn)到服務(wù)器 |
3 | PDA | 根據(jù)實(shí)際需要采購(gòu)數(shù)量 |
四、開發(fā)計(jì)劃
階段 | 第一周 | 第二周 | 第三周 | 第四周 | 第五周 | 第六周 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
需求調(diào)研 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
系統(tǒng)設(shè)計(jì) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
開發(fā)實(shí)施 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
測(cè)試 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
培訓(xùn) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
部署上線 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |